今日LPG钢瓶生产线厂家无锡raybet官方版(中国)有限公司官网焊接系统有限公司将为大家介绍涂装生产线的内容。涂装生产线全线各烘干系统的规划参照国外的规划理念和参数，烘道室体均选用桥式结构（密封底涂炉在外），保证了炉温的均匀性和安稳性，提高了热能的效益性；供热设备引进了国外先进产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经检验各烘干系统运转安稳，温度曲线滑润继续。

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。

二、涂装生产线组成部分

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂运送链等。

前处理设备

喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是运用机械冲刷加快化学反应来完结除油、磷化、水洗等工艺进程。钢件喷淋式前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前处理还可选用抛丸清理机，适用于结构简略、锈蚀严峻、无油或少油的钢件。且无水质污染。

喷粉系统

粉体喷涂中的小旋风+滤芯收回设备是较先进，换色较快的粉末收回设备。喷粉系统的要害部分主张选用进口产品，喷粉室、电动机械升降机等部件全部国产化。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、轿车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

烘炉

LPG钢瓶生产线厂家提醒烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要方针。烘炉的加热办法有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据出产纲要可分单室和经过式等，设备形式有直通式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热丢失少，经检验，炉内温差小于±3oC,抵达先进国家同类产品的功能方针。

热源系统

热风循环运用较遍及的加热办法，它运用对流传导原理对烘炉进行加热，

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抵达工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。出产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等利益。

电控系统

涂装、涂装流水线电气控制有会集和单列控制。会集控制能选用可编程序控制器（PLC）来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行主动控制，数据收集和监督报警。单列控制是涂装生产线中较常用的控制办法，各个工序单列控制，电控箱（柜）设置在设备附近，造价低、操作直观、修理便利。

悬挂运送链

悬输机是工业流水线、涂装线的运送系统，积放式悬输机运用于L=10-14M的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。工件吊装在专用挂具上（承重达500-600KG），进出道岔滑润，道岔根据作业指令由电气控制进行开合，满足工件在遍地理工位的主动运送，在强冷室、下件区域内平行积放冷却，并在强冷区域设挂具识别和牵引报警停机设备。

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