產(chǎn)品目錄 / Products
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簡要描述:藥品冷凍干燥機生物化學真空凍干機將含水物品預先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。
品牌 | 拓紛制冷 | 價格區(qū)間 | 面議 |
---|---|---|---|
儀器類型 | 普通擱板型 | 適用范圍 | 中試型 |
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生 |
藥品冷凍干燥機生物化學真空凍干機
凍干機(lyophilizer或freeze dryer)起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術,進入21世紀,真空凍干技術除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領域之外的領域得到廣泛應用。
冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當水在三相點(溫度為0.01℃,水蒸氣壓為610.5Pa)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結(jié)的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。 凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性ji好、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。 由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點,因此該技術問世以來越來越 受到人們的青睞,在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
藥品冷凍干燥機工作原理:
藥品冷凍干燥機是將含水物品預先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,加水后能恢復到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷凍干燥技術更能顯示其*性。
藥品冷凍干燥機生物化學真空凍干機
技術參數(shù)
型號 | TF-SFD-0.5E | |
隔板面積 | M2 | 0.5 |
裝瓶數(shù) | 個/Φ16MM | 1900 |
個/Φ22MM | 1000 | |
散裝溶液量 | L | 10 |
隔板尺寸 | 寬(MM) | 300 |
深(MM) | 450 | |
隔板數(shù)量 | 個 | 4+1 |
隔板間距 | MM | 100 |
隔板溫度范圍 | ℃ | -55~+80℃ |
冷凝器溫度 | ℃ | -75 |
冷凝器捕水量 | KG | 10 |
PLC | OMRON | |
極限真空 | Pa | 1 |
系統(tǒng)泄露率 | PA.m3/S | 0.025 |
裝機功率(KW) | 9 | |
長 | mm | 1650 |
寬 | mm | 1200 |
高 | mm | 1900 |
設備重量 | KG | 900 |
主要特點:
1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設計使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角
2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光
3、隔板制造時材料均勻加熱,避免了獨立焊接之間所產(chǎn)生的應力,保證了擱板非常好的平整度
4、導熱介質(zhì)使用低粘度硅油 , 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好
5、主要配件采用進口品牌,保證設備質(zhì)量
技術參數(shù)
型號 | TF-SFD-0.5E | |
隔板面積 | M2 | 0.5 |
裝瓶數(shù) | 個/Φ16MM | 1900 |
個/Φ22MM | 1000 | |
散裝溶液量 | L | 10 |
隔板尺寸 | 寬(MM) | 300 |
深(MM) | 450 | |
隔板數(shù)量 | 個 | 4+1 |
隔板間距 | MM | 100 |
隔板溫度范圍 | ℃ | -55~+80℃ |
冷凝器溫度 | ℃ | -75 |
冷凝器大捕水量 | KG | 10 |
PLC | OMRON | |
極限真空 | Pa | 1 |
系統(tǒng)泄露率 | PA.m3/S | 0.025 |
裝機功率(KW) | 9 | |
長 | mm | 1650 |
寬 | mm | 1200 |
高 | mm | 1900 |
設備重量 | KG | 900 |
主要特點:
1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設計使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角
2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光
3、隔板制造時材料均勻加熱,避免了獨立焊接之間所產(chǎn)生的應力,保證了擱板非常好的平整度
4、導熱介質(zhì)使用低粘度硅油 , 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好
5、主要配件采用進口品牌,保證設備質(zhì)量
6、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系,制造工藝,設備*符合cGMP 標準
7、PLC系統(tǒng)電腦操作,控制凍干機的所有功能。根據(jù)存儲到存儲器中的工藝參數(shù)和程序,PLC可以完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。
8、可提供3Q認證文件
9、提供完善培訓及服務
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